“批发供应工程特价虹吸式连体马桶”参数说明
是否有现货: | 是 | 品牌: | 空白 |
材质: | 陶瓷 | 结构形式: | 连体式 |
冲水方式: | 虹吸式 | 排水方式: | 地排式 |
冲水按键: | 上按两端式 | 最小坑距: | 300毫米 |
承重范围: | 250公斤 | 冲水量: | 9升 |
加工方式: | 贴牌 | 型号: | V655 |
规格: | 720*420*640毫米 | 商标: | 空白 |
包装: | 纸箱 | 产品: | 特价虹吸式连体马桶 |
产量: | 50000 |
“批发供应工程特价虹吸式连体马桶”详细介绍
潮州市唯陶陶瓷有限公司专业销售各类卫生瓷洁具,例如分体座便器,连体座便器,分体挂便器,半柱盆,立柱盆,艺术盆,台上盆,台下盆,小便斗,蹲便器等。
潮州市唯陶陶瓷有限公司以客户的需求为目标,以新颖的设计为手段,努力为人们提供更好的服务和高档次的产品,满足市场需求,引领卫浴潮流,提高人们品味生活的鉴赏力。
产品特性
1.描述:此宝贝为虹吸式连体马桶,具有防潮,防水,防霉等特性。瓷体表面不变形,无磕碰,不惊风,无裂釉,光滑,明亮,易清洗。节约用水,水封隔臭达标。美观大方,是各家各户浴室之首选。
2.产品配套:瓷体+水件+盖板+地脚安装螺丝+纸箱包装
性能
产品具有耐用、防水、放潮、阻燃性能稳定(不易受气候变化而变形)。
功能
1.冲洗功能:用规定水量将便器内污物排出并将便器冲洗干净以及污水更换的能力。
2.水封功能:便器内储存一定量水,封闭上下通道的隔臭能力。
3.抗菌功能:陶瓷表面所具有的阻止细菌在表面生长的能力。
款式
马桶的分类繁多,按照它的形体分有连体马桶和分体马桶,其中分体马桶还有墙挂分体和墙挂马桶含隐藏式水箱。
按照冲水方式马桶分为直冲式和虹吸式(喷射虹吸式和虹吸漩涡式)
按照用水量分无水型(目前比较少见),超节水型(4.8升用水以下),节水型(高于4.8升低于6升用水),普通型(高于6升低于9升用水)。
大家都知道,陶瓷就是由泥土与多种矿物质结合铸造而来的,但是真正的步骤是怎么样的呢?我相信很多朋友还是不太了解的吧。那么以下,就为大家讲解一下吧!
陶瓷的特点
1280度高温加热,使产品真正的全瓷化,釉面光洁细腻,表面耐磨。耐污性好,具备了耐高温、耐磨、不吸水、易清洁的特点。长期使用,确保如新。
陶瓷产品介绍
分瓷土、釉料,其所含原料基本相同,但原料比不同。
1) 陶瓷生产原料
其主要成分:长石、石英、氧化锌、氧化锆、铝粉、氧化镁、色料
陶土:用于生产陶器和瓷器的一种粘土简称陶土。
瓷器:高温烧成中完成玻化成瓷器的成品。
陶器:高温烧成中未完全玻化不成器的成品。
瓷器与陶器的区别:原料配方、产品吸水率、烧成温度
浆料:成型注浆所用的原料。
釉料:半成品喷釉所用的原料。
生产过程:球磨、过筛、除铁、池存
球磨合过筛必须达到325目国标。
2) 模具
成型注浆所用的石膏模具
材料石膏粉
特点吸水快、凝固时间短、修补方便、价格便宜。
模具的灌浆使用次数:80~120次。
生产过程:3D图纸设计、原模人工雕塑、母模采用树脂做成
3) 成型注浆
用浆料到石膏模中形成半成品胚体。
每一件成型至少两块模块型组合。
生产过程:用磨筛好的浆料,注入模具中,接着放出多余的浆料、等浆料在模型内凝固后进行脱模,再进行拼接打孔,用刀片对半成品的胚体进行修整。
4) 喷釉
等半成品胚体晾干后,用釉料均匀地喷施在半成品胚体上。
5) 烧成
一般施釉很快就干,于是就能够上窑架准备入窑烧制,经过大概14个钟头的时间,温度达到1300°土胚烧制,达到全瓷化烧制完成后就可以出窑。
烧成收缩率:不大于1.15
烧成时间:13-15小时
烧成温度:1210℃-1280℃
烧成过程:预热带、烧成带、冷却带
窑炉种类:隧道窑
6) 检验
(1) 外观检验
出窑后的产品由质检员进行检查,对产品外观釉面,结构造型进行全面的检查
把不合格品挑选出来后可入库。
(2) 功能质检
主要通过试水方式,检验产品是冲水各功能是否达到国家标准。
7) 包装出货
检验过冲水功能正常的产品进行包装,包装好的产品就可以进行装柜出货。
潮州市唯陶陶瓷有限公司以客户的需求为目标,以新颖的设计为手段,努力为人们提供更好的服务和高档次的产品,满足市场需求,引领卫浴潮流,提高人们品味生活的鉴赏力。
产品特性
1.描述:此宝贝为虹吸式连体马桶,具有防潮,防水,防霉等特性。瓷体表面不变形,无磕碰,不惊风,无裂釉,光滑,明亮,易清洗。节约用水,水封隔臭达标。美观大方,是各家各户浴室之首选。
2.产品配套:瓷体+水件+盖板+地脚安装螺丝+纸箱包装
性能
产品具有耐用、防水、放潮、阻燃性能稳定(不易受气候变化而变形)。
功能
1.冲洗功能:用规定水量将便器内污物排出并将便器冲洗干净以及污水更换的能力。
2.水封功能:便器内储存一定量水,封闭上下通道的隔臭能力。
3.抗菌功能:陶瓷表面所具有的阻止细菌在表面生长的能力。
款式
马桶的分类繁多,按照它的形体分有连体马桶和分体马桶,其中分体马桶还有墙挂分体和墙挂马桶含隐藏式水箱。
按照冲水方式马桶分为直冲式和虹吸式(喷射虹吸式和虹吸漩涡式)
按照用水量分无水型(目前比较少见),超节水型(4.8升用水以下),节水型(高于4.8升低于6升用水),普通型(高于6升低于9升用水)。
大家都知道,陶瓷就是由泥土与多种矿物质结合铸造而来的,但是真正的步骤是怎么样的呢?我相信很多朋友还是不太了解的吧。那么以下,就为大家讲解一下吧!
陶瓷的特点
1280度高温加热,使产品真正的全瓷化,釉面光洁细腻,表面耐磨。耐污性好,具备了耐高温、耐磨、不吸水、易清洁的特点。长期使用,确保如新。
陶瓷产品介绍
分瓷土、釉料,其所含原料基本相同,但原料比不同。
1) 陶瓷生产原料
其主要成分:长石、石英、氧化锌、氧化锆、铝粉、氧化镁、色料
陶土:用于生产陶器和瓷器的一种粘土简称陶土。
瓷器:高温烧成中完成玻化成瓷器的成品。
陶器:高温烧成中未完全玻化不成器的成品。
瓷器与陶器的区别:原料配方、产品吸水率、烧成温度
浆料:成型注浆所用的原料。
釉料:半成品喷釉所用的原料。
生产过程:球磨、过筛、除铁、池存
球磨合过筛必须达到325目国标。
2) 模具
成型注浆所用的石膏模具
材料石膏粉
特点吸水快、凝固时间短、修补方便、价格便宜。
模具的灌浆使用次数:80~120次。
生产过程:3D图纸设计、原模人工雕塑、母模采用树脂做成
3) 成型注浆
用浆料到石膏模中形成半成品胚体。
每一件成型至少两块模块型组合。
生产过程:用磨筛好的浆料,注入模具中,接着放出多余的浆料、等浆料在模型内凝固后进行脱模,再进行拼接打孔,用刀片对半成品的胚体进行修整。
4) 喷釉
等半成品胚体晾干后,用釉料均匀地喷施在半成品胚体上。
5) 烧成
一般施釉很快就干,于是就能够上窑架准备入窑烧制,经过大概14个钟头的时间,温度达到1300°土胚烧制,达到全瓷化烧制完成后就可以出窑。
烧成收缩率:不大于1.15
烧成时间:13-15小时
烧成温度:1210℃-1280℃
烧成过程:预热带、烧成带、冷却带
窑炉种类:隧道窑
6) 检验
(1) 外观检验
出窑后的产品由质检员进行检查,对产品外观釉面,结构造型进行全面的检查
把不合格品挑选出来后可入库。
(2) 功能质检
主要通过试水方式,检验产品是冲水各功能是否达到国家标准。
7) 包装出货
检验过冲水功能正常的产品进行包装,包装好的产品就可以进行装柜出货。